烷基糖苷生产技术简介                 返回成果推介首页

烷基糖苷（APG）是新型高效、无毒、可生物降解的非离子表面活性剂，表面活性很好，复配后可形成目前最好的表面活性剂，APG具有十分优异的性能，表面张力低、起泡力强、泡沫稳定、润湿性好、配伍性能极好，对人体刺激性小，毒性极低，能迅速生物降解，是目前世界上唯一可被称为无毒级的品种，因此，APG以其超群的性能被誉为“世界级”表面活性剂。据资料报道世界人均洗涤剂年应用量迅速增加，2000年世界表面活性剂需求为400万吨/年,我国约需80万吨/年左右, 尽管目前表面活性剂品种有上千种，但占主导地位仍是LAS、AES、AEO等为数不多的几个品种。APG作为新产品，无论在制造成本，产品性能及毒性等方面都远远超过了早期的品种。国外80年代后期开始工业化生产APG，92年德国Henkel公司建成了2.5万吨/年规模的生产工厂，美国的BASF公司，日本花王公司等相继投产APG。我国APG尚处在研究阶段，由于APG应用前景十分好，许多省、市把APG作为重大攻关项目。目前APG生产工艺主要为缩醛交换法，即以葡萄糖为原料，和正丁醇反应脱水苷化后，生成C₄醇糖苷，然后和脂肪醇进行缩醛交换反应，得到最终产品APG。存在的问题在于工艺复杂，成本高，进行缩醛交换反应时，副反应导致产物色泽迅速加深，脱醇工艺不过关，产品残醇高，造成产品性能降低。目前先进的工艺为一步法，即使葡萄糖和脂肪醇直接反应，脱水苷化后，生成APG。但由于葡萄糖在脂肪醇中无法溶解，在反应时极易胶化，造成物料全部报废，反应难度大，所以该方法目前尚处在开发阶段。西北大学烷基糖苷课题组于1998年开始研究，先后受到西北大学校内重点基金项目、陕西省工业科技攻关项目、陕西省教育厅产业化培育项目的资助，于2005年10完成了全部中试任务，取得了成熟、先进的一步法合生产烷基糖苷的工艺技术成果,2006年3月通过了陕西省科委组织的技术鉴定会，并申请了国家发明专利。专家一致认为该技术达到了国内领先水平，无环境污染, 设备及原料能立足于国内, 适合中小型企业接产，投产后可取得很好的经济效益和社会效益。1000吨/年烷基糖苷50%水剂生产工厂，需投资约250万元，厂房面积：200 m²，员工人数：30人，年产值：1000万元，工厂成本约5800元，年利税：420万元，返本期：1.0年。

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